Ремонт бетона на улице своими руками

Часто эксплуатация бетонных покрытий проходит с появлением дефектов. Наплывы, отслоения появляются на уличном покрытии, к которое постоянно подвергается воздействию атмосферных осадков, перепадов температуры и больших механических нагрузок. Но это не приговор, потому что бетон можно отремонтировать.

Покрытия во дворе

В большинстве случаев возникают именно трещины или именно они являются причинами дальнейшего развития дефектов в виде отслоений. Причинами могут быть следующие факторы:

1. Механическое повреждение (излишняя нагрузка, вибрации, водный износ и т.п.).
2. Химическое повреждение (реакция щелочных, солей, кислот).
3. Физические причины (дождь, промерзание, эрозия).

Проникновение влаги к армирующему слою с дальнейшей коррозией вызывает отслоения

Часто причины не имеют особой значимости, потому что выбор методов реставрации не так обширен. Провести ремонт бетонных покрытий и поверхностей можно своими руками.

Не столько причины влияют на ход событий, сколько способы устранения дефектов. Выделяют три способа ремонта:

• заделывание трещин;
• ремонт сколов;
• укладка нового слоя.

Последний из представленных способов – крайняя мера, к которой прибегают, когда бетонное покрытие двора настолько повреждено, что локальные ремонтные работы неэффективны.

Стоит подробно остановиться на самом распространенном изъяне. Устранив трещину, избавляются от остальных дефектов. Трещины появляются на бетонных покрытиях двора из-за неправильной технологии заливки: движение грунта при промерзании вызывает неравномерные напряжения в структуре, которые вызывают надломом.

Чтобы заделать трещины, используют специальные составы или цементный раствор.

Для проведения реставрации запасаются необходимыми материалами. Набор простой – компоненты песочно-цементного раствора (песок, цемент, вода) и клей ПВА.

Чтобы провести реставрацию, первым делом нужно подготовить поверхность. Выполняется следующим образом:

• Определить: имеются ли на поверхности сколы. Они появляются в области трещин, которые могут впоследствии превратиться в ямки.
• Трещины расширить. Зубило вставляют в трещину и слегка забивают молотком. Так проделывается по всей длине. Убрать отслаивающиеся участки.
• Позаботиться, чтобы трещины были глубже 5 мм. Иначе нанесенный раствор не сможет надежно закрепиться. Углубляется трещина шпателем.
• Очищение от пыли и грязи. Проходятся металлической щеткой, смывают водой, а как подсохнет, убирают пылесосом.

Подготовленный участок заделать цементным раствором. Готовится раствор в пропорциях цемент-песок 3:1. Для увеличения пластичности и прочности добавляют немного клея ПВА.

1. Раствором заполняют трещину.
2. Поверхность выравнивается шпателем.

Совет! В качестве ремонтного состава использовать специализированные средства или силиконовый герметик.

Технология заделки комбинированным способом с использованием тиксотропного состава и герметика

Действия по устранению сколов идентичны. Предварительно вычистить участок со сколом и нанести цементный раствор.

Реставрация сколов

Часто у покрытий откалываются края. Для ремонта таких участков используют доску в качестве опалубки. Наносят раствор выше уровня, потому что при высыхании усаживается.

1. Убрать бетон с поврежденного участка и добраться до арматуры. Края скола зачистить.
2. Защитить арматуру антикоррозийным средством, предварительно вычистив участки с ржавчиной.
3. Обработать поверхность скола адгезионным составом и заполнить подготовленной смесью.

Сделать это самостоятельно просто. Действия требуют точности.

Как восстановить бетонный пол во дворе, смотрите на видео.

Для заделки дефектных участков выпускаются специальные смеси или используют цементный раствор. При выборе ремонтного состава для пола учитывают условия эксплуатации покрытия. Есть множество факторов:

• погодные условия;
• воздействия химическими веществами;
• температурный режим;
• интенсивность нагрузок.

Внимание! Лучшим выбором считаются ремонтные составы отечественных производителей, потому что специально разработаны для погодных условий в нашей стране.

При выборе ориентируются на качество. Если смесь имеет высокую стоимость, то должна иметь следующие свойства:

• быстрое схватывание;
• высокая степень адгезии;
• тиксотропность (увеличение вязкости).

Если состав качественный, то в составе присутствует полимерная фибра или наполнитель из небольших фракций. Подобная структура раствора позволяет делать слой до 10 см, снизив расход до 10%. Они прочно армированы по всей структуре и не отслаиваются.

Ремонтные составы для бетонных поверхностей делят на 2 категории:

• наливные. Используются для горизонтальных поверхностей.
• тиксотропные. Благодаря повышенной вязкости используются для вертикальных поверхностей, для отделки потолочных конструкций.

Существует отдельная категория составов, которые не дают усадку и гидроизолированы. Данного свойства добиваются использованием специальных присадок, которые добавляются при производстве. Если использовать данный состав для восстановления, то новое монолитное покрытие двора прослужит как минимум 50 лет.

Помимо того что влага не сможет ухудшить качества покрытия, улучшается эластичность, что позволяет увеличить стойкость к механическим нагрузкам. Есть различные типа безусадочных составов: одни используются для создания новых монолитных конструкций, другие – для ремонта пола и стен.

Безусадочный состав имеет высокую степень адгезии и быстро схватывается. А отремонтированный участок пола нельзя отличить от всей конструкции. Если планируется ремонт участка площадью более 5 квадратных метров, то нужно армирование. Для этого используют армирующую сетку, крепящуюся на дюбелях.

Есть множество составов для реставрации, с помощью которых можно своими руками сделать ремонт пола. Выбор средства осуществляется с учетом особенностей эксплуатации поверхности и степенью дефекта.

Бетонные поверхности иногда недостаточно прочные или не рассчитаны на определенные нагрузки. В таких случаях нужно требуется укрепление заливки. Имеются для этого специальные укрепляющие составы (грунтовка) глубокого проникновения.

Зимняя стужа, а затем резкая оттепель весной, поздние морозы в марте или проливные дожди в мае – это одна из причин потери садовыми дорожками и тропинками своих первоначальных видов.

По окончании посадки растений к новому сезону, когда срок высадки рассады теплолюбивых культур в грунт еще не подошел, лучшее время произвести ремонт бетонных дорожек. А статья подскажет, как это лучше сделать.

Бетон – это прочный материал, но несмотря на это он поддается разрушениям.

Причин для этого несколько:

• При заливке полотна применялся раствор очень низкого качества;
• Основная причина образования в бетоне деформаций является вода. Покрытие ее хорошо впитывает, а при отрицательных температурах жидкость начинает замерзать и расширяться в объеме, заполняя имеющиеся в материале поры. При повышении температуры, вода начинает оттаивать, освобождая в порах места для заполнения их новой жидкостью. Процесс периодически повторяется, что приводит к разрушению бетонных поверхностей;
• При приготовлении рабочего раствора было взято много воды. Чрезмерное ее наличие снижает прочность поверхности из бетона;
• При проведении работ были допущены ошибки. После заливки рабочего состава его необходимо орошать жидкостью первые три дня. При заливке в опалубку раствора, его следует тщательно уплотнить, что придаст структуре смеси однородность и уменьшит пористость бетона.

Бетонные дорожки крошатся, что делать?

Предотвратить этот процесс помогут следующие рекомендации:

• При подготовке бетонного раствора, следует добавлять специальные добавки, способные отталкивать жидкости;
• Включать в состав пластификаторы, обеспечивающие раствору однородность структуры и повышающие его прочность;
• Бетонную поверхность после заливки, обязательно следует пропитать водоотталкивающими средствами при жаркой погоде, без использования специального оборудования.

Важно! Необходимо выдержать залитую бетоном дорожку не менее 28 дней, пока раствор не наберет свои прочностные характеристики.

Часто садовые участки обустраиваются дорожками из бетона. Это чрезвычайно прочный, долговечный материал, цена которого сравнительно небольшая. Покрытие из бетона неприхотливо и практично, но периодически оно нуждается в реставрации или капитальном ремонте.

Поэтому, тщательно очистив поверхность, ее следует внимательно осмотреть, обращая внимание на такие моменты:

• Наличие отдельных кусков, которые могли отколоться по краям дорожки;
• Целостность ее верхнего слоя: к полному разрушению покрытия часто приводят растрескивания и крошение материала;
• Образование ямок и выбоин на полотне. Иногда такие небольшие повреждения даже добавляют декоративности. Но, очень быстро эти дефекты станут увеличиваться, в трещинах прорастет трава. Если такую дорожку не начать ремонтировать, она очень быстро разрушится и придет в негодность.

Для того чтобы бетонные дорожки эксплуатировались длительный срок, необходимо соблюдать некоторые рекомендации специалистов:

• Не следует такой ремонт производить в дождливую и сырую погоду;
• Не стоит пытаться при выполнении ремонта, просто залить не расшитые трещины цементным раствором. Такой ремонт не держится долго и цемент в скором времени выкрошится из трещин;
• Нельзя просто заливать цементную стяжку сверху растрескавшегося бетона. Очень скоро такая стяжка растрескается, а затем полностью выкрошится со старого бетона;

• Долговечность бетонных садовых дорожек непосредственно связана с правильным их сооружением. Бетон станет разрушаться значительно меньше, если на его поверхности не будет скапливаться вода.

Восстановление бетонной дорожки начинается с выяснения ее дефектов и приобретения нужных материалов и инструментов.

Из инвентаря могут потребоваться:

• Строительный уровень;
• Моечная машинка;
• Зубила;
• Доски;
• Колья из дерева;
• Емкость для приготовления раствора;
• Мастерок;
• Терка;
• Щетка;
• Мешковина.

Из материалов понадобятся:

Перед тем как отремонтировать бетонную дорожку, необходимо выполнить подготовительный этап. Это не только закупка нужных инструментов и материалов, но и очистка ремонтируемых участков.

Для этого лучше использовать моечную машинку с направляющей под определенным давлением, струей воды. Такой агрегат позволяет легко удалять мох, грязь, отслоившиеся части бетонных дорожек и другие элементы.

Совет: При наличии сильных разрушений и большого количества мелких трещин, следует полностью поменять покрытие. А при единичных повреждениях, небольшие трещины заделываются свежим раствором, что обеспечит стойкость покрытия на несколько лет его эксплуатации.

Чаще всего владельцам своих участков приходится заделывать трещины в бетонных дорожках.

Инструкция проведения работ:

• Тщательно из трещин удаляются мусор, грязь, плесень и трава;
• Для качественной сцепки раствора с поверхностями, подлежащими ремонту, выбоины рекомендуется углубить до двух сантиметров, с небольшим расширением трещины;
• В подготовленной емкости подготавливается раствор. Размешивать его можно вручную, но лучше использовать электрическую дрель с прикрепленной специальной насадкой;
• Для узких трещин смешиваются песок и цемент, в соотношении 3:1;
• Цементно-гравийная смесь с мелкими фракциями подготавливается для широких трещин;
• В глубокую трещину лучше уложить арматуру из проволоки большого диаметра.
• Маленькие трещины и дыры можно зашпаклевать составом для наружных работ. Это может быть быстросохнущий цемент или раствор, в который добавлен просеянный мелкий песок;

Совет: При заделке трещин в бетоне, стоит приобрести набор из готового грунтовочного полимерного состава, для обработки краев трещин и сухой готовой смеси, в составе которой: песок, цемент и вяжущие полимерные добавки.

• Раствор доводится до консистенции сметаны;
• Состав аккуратно заливается в трещину и тщательно разравнивается на всю длину;
• Смесь шпателем протыкается внутрь, чтобы обеспечить заполнение раствором всего объема;
• Участки заделки разравниваются металлической гладилкой или мастерком. При этом нужно следить, чтобы края трещин сильно не выступали над поверхностью основного покрытия из бетона;
• Поверхность разравнивается обычной щеткой, при отсутствии специальных электроинструментов. Это поможет выдавить воздух, и придаст поверхности шероховатость, что сделает участки не такими скользкими;
• Чтобы усилить схватывание смеси рекомендуется на поверхность нанести клей ПВА.

Совет: В жаркое время, чтобы заделка слишком быстро не пересохла, следует сверху трещины уложить дерюгу или тряпку, смоченную водой.

Бетон хоть и является прочным и долговечным материалом, рано или поздно его поверхность все равно приходит в негодность. Однако, в отличие от многих других строительных материалов, бетон можно отремонтировать. Если вы столкнулись с подобной необходимостью, рекомендуем ознакомиться с данной статьей, в которой мы подробно рассмотрим, как выполнить ремонт бетонных поверхностей в тех или иных случаях.

Ремонт бетонной поверхности

Все виды ремонта бетонных полов можно условно поделить на три типа:

• Заделка трещин;
• Устранение сколов;
• Заливка нового слоя бетона – обычно данный вариант используют, когда необходимо выполнить ремонт бетонных полов, поверхность которых сильно повреждена.

Далее подробно рассмотрим технологию всех этих видов восстановления бетонных поверхностей.

Трещины являются наиболее распространенным изъяном. Чаще всего они появляются на стенах, однако не являются редкостью и на бетонных полах.

Надо сказать, что своевременный ремонт трещин очень важен, так как он предотвращает дальнейшее разрушение конструкции. Технология устранения трещин заключается в их заполнении цементным раствором или другим составом.

В первую очередь необходимо подготовить следующие материалы для ремонта бетона:

Перед тем как отремонтировать бетонный пол или стену, следует подготовить основание.

Работа выполняется в следующем порядке:

• В первую очередь необходимо проверить поверхность в области трещины на наличие сколов, так как в будущем они могут превратиться в неглубокие ямки.
• После этого нужно при помощи зубила и молотка расширить трещину своими руками по всей длине. Кроме того, надо удалить все плохо закрепленные участки бетона, расположенные в поврежденной области.
• Глубина трещины должна составлять не менее 5 мм, в противном случае ее нужно углубить, чтобы раствор держался долго и прочно. Углубить трещину можно при помощи шпателя.
• Затем нужно очистить трещину от грязи и пыли при помощи воды и металлической щетки. Также для этих целей можно задействовать пылесос.

После того как поврежденный участок будет подготовлен, выполняется заполнение трещины бетоном:

• В первую очередь нужно развести раствор из трех частей цемента и одной части песка. При этом в состав надо добавить небольшое количество клея ПВА. Раствор в итоге должен получиться достаточно густой.
• Затем щель заполняется составом при помощи кельмы.
• Поверхность бетона можно выровнять шпателем.

Совет! При заделке трещин, вместо цементного раствора можно использовать специальные полимерные составы. Кроме того, заполнить трещину можно силиконовым герметиком.

Ремонт сколов бетона выполняется по тому же принципу, что и заделка трещин. Предварительно участок скола нужно зачистить и затем наложить на него цементный раствор.

Если откололся угол от конструкции, на одну из сторон можно наложить доску, которая позволит сформировать ровную поверхность. По сути, она будет выполнять роль опалубки. Как правило, таким способом осуществляется ремонт бетонной стены.

Обратите внимание! Раствор должен располагаться выше уровня бетона, так как при высыхании он даст усадку.

Если же скол разрушил защитный слой бетона и проглядывает арматура, то процесс восстановления поверхности немного сложней.

Порядок действий в этом случае следующий:

• Поврежденный участок надо углубить до ребра арматуры и зачистить края скола.
• Затем следует зачистить саму арматуру и обработать антикоррозионным средством.
• После этого на поверхность скола наносится адгезионный состав.
• Далее скол заполняется раствором.

Обратите внимание! Если выполняется ремонт бетонного покрытия на улице, то необходимо оградить заделанный участок от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Поврежденная поверхность бетона

Если поверхность бетонной стяжки сильно повреждена, то выполнять «точечный» ремонт бетонного пола своими руками не целесообразно. В этом случае решить проблему можно двумя способами:

Теперь подробней ознакомимся с обоими этими вариантами.

На фото — заливка самовыравнивающейся смеси

Данный вариант восстановления пола является наиболее простым.

Процедура выполняется в таком порядке:

• В первую очередь поверхность очищается от пыли и грязи. Кроме того, удаляются все осыпающиеся и отслаивающиеся участки.
• Затем поверхность следует покрыть тонким слоем грунтовки. После просыхания бетона, процедуру нужно повторить еще раз.
• После этого следует развести сухую смесь с водой в соответствии с указаниями на упаковке.
• Полученный раствор выливается на пол. При этом смесь разравнивается при помощи специального валика с резиновыми шипами.

Надо сказать, что самовыравнивающиеся смеси могут быть настолько прочным, с их помощью способом можно даже выполнять ремонт бетонного пола на складе или в других промышленных помещениях.

Маяки для выполнения стяжки

Чтобы залить своими руками стяжку, необходимо выполнить следующие действия:

• В первую очередь желательно удалить старое покрытие, если это возможно. Данную процедуру можно выполнить отбойным молотком.
• Затем поверхность очищается от грязи и пыли.
• Далее необходимо выполнить армирование специальной металлической сеткой. Армировка должна располагаться посередине пласта. Если, к примеру, толщина слоя составляет 10 мм, то сетка должна возвышаться над основанием на 5 мм, для этого под нее подкладываются деревянные бруски соответствующего размера.
• Затем устанавливаются маяки-рейки по горизонтальному уровню. Все они должны располагаться в одной горизонтальной плоскости. Монтаж маяков осуществляется на комки из гипсового раствора.
• Заливка бетона выполняется поочередно сегментами между рейками. Выравнивание пола осуществляется правилом, которое тянется по рейкам с покачиванием влево-вправо.
• После схватывания раствора, выполняется затирка поверхности деревянной малкой.
• На протяжении первых 10 суток поверхность стяжки необходимо смачивать водой, чтобы бетон застывал равномерно.

На этом процесс выполнения стяжки завершен.

Напоследок надо сказать о ямочном ремонте. Его используют для восстановления асфальтобетонного покрытия.

Ямочный ремонт асфальтобетонного покрытия заключается в наложении «заплаток» из асфальтобетона на разрушенные участки дорожного полотна. Предварительно поврежденные участки расширяются и выравниваются.

Как правило, разрушенную зону расширяют на 20-30 см по периметру. Для выполнения ремонта привлекается специальная техника.

Ямочный ремонт асфальтобетона

Мы рассмотрели все наиболее распространенные типы ремонта бетона. Если выполнять их правильно, в соответствии с вышеописанными технологиями, то восстановленные бетонные конструкции смогут прослужить довольно долго.

Единственное, ремонт желательно произвести как можно раньше, что позволит не только сократить расходы на него, но и упростить сам процесс. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Как в старых домах, так и в новостройках часто требуется ремонт бетона. Трещины на нем могут появиться из-за несоблюдения технологии заливки, а временами и от старости. Практически все бетонные и железобетонные конструкции при высыхании дают усадку и сжимаются, а такое свойство бетона, как низкий предел прочности на растяжение, способствует появлению дефектов.

Трещины в бетоне возникают из-за несоблюдения правил заливки, а иногда и от старости.

Помимо этого, трещины в бетоне появляются:

• при механическом повреждении материала (авариях, избыточных нагрузках, вибрациях, сейсмоактивности, водном износе);
• из-за химических повреждений (воздействие щелочей, солей и кислот);
• из-за физических процессов (утечка жидкости, температурные перепады, эрозии);
• от коррозии арматуры, вызванной карбонизацией, воздействием солей, влажности или углекислого газа.

Вне зависимости от характера повреждений, они подлежат немедленной ликвидации, т.к. служат источником дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Отчаиваться не стоит, все работы можно произвести своими руками.

Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.

Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.

Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).

Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.

Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные категории: наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.

Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью — они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.

Схема ремонта бетонных стен ремонтными смесями.

Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие — принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м²) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.

Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.

При небольшой площади повреждений можно изготовить ремонтный состав для бетона своими руками. В него входит:

Схема наполнителей для бетонной смеси.

1. Цемент.
2. Кварцевый песок.
3. Мелкий гравий.
4. Молотый известняк.
5. Фиброволокно полипропиленовое.
6. Комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации. Это могут быть регуляторы реологических свойств, процессов схватывания и твердения, специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности), полифункционального действия.
7. Вода.

В самом простом варианте соотношение цемент: песок: щебень: вода принимают как 1: 2:3:0,8 (при замешивании вручную воды потребуется больше).

Предпочтительнее использовать таблицу соотношений компонентов (рис. 1), так как для получения бетона более высокой или более низкой марки изменять нужно соотношение всех компонентов. Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 1% от объема цемента.

Рисунок 1. Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона.

Все сухие компоненты необходимо смешать. После его в пустую емкость влить нужное количество чистой воды и добавить в нее сыпучий состав, постоянно перемешивая смесь. Для образования однородной массы желательно использовать перфоратор с насадкой-миксером. Если ремонт бетона производится в жаркую погоду при низкой влажности воздуха, объем воды может быть увеличен на 2-3 %. Если температура ниже +5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов.

Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. Готовый раствор следует израсходовать в течение 1 часа.

Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.

Процесс ремонта бетонных конструкций.

Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.

Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.

Ремонтный раствор следует наносить на поверхность до высыхания грунтовки. Сначала необходимо заполнить трещины. Основной слой ремонтного раствора наносят, не дожидаясь полного схватывания раствора в трещинах.
Вручную производить ремонт бетона лучше в следующем порядке:

Схема ремонта швов бетонирования.

1. Сначала небольшим шпателем наносится тонкий слой состава по всей ремонтируемой площади, включая обнаженную арматуру, трещины и углубления.
2. После этого сразу накладывается основной слой толщиной до 40 мм. Это удобно делать прямоугольной кельмой, с ручкой, располагающейся примерно по центру. Каждую порцию раствора следует прижимать к поверхности, а затем быстро растирать от центра к краям.

Раствор начинает твердеть в течение 20-40 мин после нанесения. В этот момент поверхность необходимо разгладить теркой. Если необходимо придать поверхности форму (к примеру, сформировать угол), делать это нужно тогда же. Если производится ремонт бетонных дорожек, для придания им привлекательности и уменьшения скольжения можно внедрить в верхний слой мелкие камни. В некоторых случаях можно отделать дорожки мастерком или прокатить по ним металлическую тяжелую трубу.

Если ремонтные работы производились в теплую погоду, восстановленный участок необходимо увлажнить, а затем накрыть пленкой или мокрой плотной тканью. Можно использовать специальный пленкообразующий состав. Увлажнение отремонтированной поверхности увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также предотвращает последующее растрескивание бетона.

В мороз нужно избежать быстрой потери влаги и тепла отремонтированного покрытия. Увлажнять поверхность не требуется, ее необходимо накрыть влагонепроницаемым материалом, а сверху положить теплоизоляционный материал или ветошь.

Всем вам знакома такая картина – высокой марочный бетон, уложенный виброрейкой, обработанный шлиф машиной, начинает разрушаться всего лишь через несколько лет.

Вам необходимо срочное восстановление и поверхностная защита бетона. Что делать для восстановления бетона?
Предлагаемые нами материалы и технологии подходят для восстановления и защиты бетонных площадок, отмосток, бетонных дорожек в том числе для движения легковой и малой грузовой техники.
Для ремонта применяется состав, разбавляемый водой, называемый ГУДИНЕР .

Предварительно бетон очищается различными способами, подойдёт КЕРХЕР, известный всем по автомойкам. Предварительно очищенный бетон шпаклюют широким 60 см шпателем в сплошную либо локально. В зависимости от погоды дают просохнуть и всухую тёплую погоду от +15 С (нежелательно попадание под дождь или росу) наносят “ЕВРОСТЕППИНГ” предпочтительно широкой лаковой кистью, например, Ханза или аналоги, на смоченный разбавителем TDR, зашпаклеванный, прослушанный бетон. Необходимо внимательно следить за толщиной слоя, так как уложенный толщиной более 1 мм лак может потрескаться!

Как правило достаточно нанести два слоя с промежуточной сушкой не менее трёх суток.

Особенно удобно то, что “ЕВРОСТЕППИНГ” локально ремонтопригоден, то есть, подлить можно небольшой участок которого нанесли повреждения.

В отличии от бетонных полов, находящихся в закрытых помещениях, открытые бетонные площадки на улице подвергаются одновременному воздействию ряда природных факторов:
-солнечный свет и ультрафиолетовое излучение;
-перепады температур;
-резкие колебания влажности;
-постоянное воздействие воды и солей;
-циклы заморозки-оттаивания;
-ветер и абразивные загрязнения поверхности.

Таким образом, необходимо особенно тщательно подходить к защите бетона именно при наружном использовании.

Чем дольше не делать ремонт изношенных промышленных полов, тем дороже будет стоить их восстановление. Если не применить для восстановления состав ЕВРОСТЕППИНГ, то полы придется переделывать заново.

Перед проведением восстановительных работ необходимо провести диагностику, выявить причину появления дефектов.

Ремонт с помощью состава ЕВРОСТЕППИНГ возможен при минус 15 °C, время готовности материала – 3 часа.

Причины разрушений пола:
-основание;
-внутренние факторы;
-внешние факторы.

Рассмотрим каждый из пунктов.

Основание:
Вспучивание грунтового основания зимой в неотапливаемых помещениях; плохое уплотнение насыпного грунта; общая усадка строения; подмыв грунтовыми водами, подпор воды по капиллярам из-за отсутствия или плохой. В таких случаях, даже если лицевое покрытие соответствует условиям эксплуатации, рекомендуется капитальная реконструкция с устранением причины дефектов и изменением общей конструкции пола помещения.

Внутренние факторы:
Образование трещин. В полах после укладки возникают усадочные напряжения, что приводит к трещинообразованию. Поэтому со временем необходимо ремонтировать бетонные конструкции с применением материалов, обеспечивающих компенсированную усадку. Трещины также возникают из-за нарушения технологий, недостаточного вибрирования и недостаточного ухода за поверхностью бетона в первые сутки после укладки; отслоение от основания в результате небрежной подготовки поверхности основания перед началом работ.

Внешние факторы:
Пыление старого бетонного пола, сколы и выбоины от ударов; химическая коррозия бетона. Когда деформация произошла местами, а в целом покрытие соответствует условиям эксплуатации, то назначают заделывать каверны ремонтными смесями и дополнительному упрочнению поверхности химическими или полимерными составами.

Если полы деформируются глобально, это значит, что покрытие не выдерживает нагрузку. В этом случае устранение дефектов недостаточно – требуется полное удаление и замена покрытия на более стойкое.

Технология ремонта зависит от типа покрытия полов и вида дефектов.

Локальные отслоения лицевого бетонного или полимерного пола от подстилающего бетонного основания можно приостановить путем инъекций под покрытие низковязких растворов на основе эпоксидных смол. Если отслоений много, то произвести устройство нового покрытия с предварительной тщательной подготовкой основания. При подсосе воды необходимо уложить влагопреграждающию гидроизоляцию.

Усадочные трещины прорезаются бороздоделом на глубину до 10 мм с шириной пропила 3-4 мм, обеспыливаются, грунтуются и заполнятся по всей глубине специальным безусадочным ремонтным составом или полимерными смолами, затем шлифуются.

Температурно-деформационные трещины глубиной более 4 см вырезают полосой клиновидной формы, бетон из штробы демонтируют до подстилающего основания. Вырезанный участок обеспыливается, при необходимости армируется и заполняется безусадочным ремонтным составом с запасом по высоте слоя 5-6 мм, а затем зашлифовывается.

Глубокие выбоины в бетонных покрытиях полов подлежат вырубке бетона на глубину 15-20 мм и заделке выбоин полимерцементным ремонтным составом . Неглубокие выбоины заделываются полимерными ремонтными составами, вырубка производится до чистого не коррозированного бетона.

В случае поверхностной коррозии бетонного пола (глубина не более 3 мм) производится шлифовка бетонно-мозаичными машинами до получения прочной поверхности, далее обеспыливают поверхность.

Ремонт бетонных полов при их поверхностном износе. Ремонтируется верхний слой до 10 мм, заделываются трещины. Производится фрезеровка, шлифовка и укладываются финишные наливные полимерные полы или полимерцементные полы. Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный пол или полимерцементный пол. Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе слой выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше.

Стандартные методы выполнения ремонта:

1. Ямочный ремонт.
Ремонт сильно разрушенных швов. Если на поверхности имеются значительные повреждения, то на дефектном участке удаляют разрушившийся бетон (до бетона с доброкачественной структурой) и затем укладывают ремонтный состав или новый бетон. Производят удаление поврежденного участка на всю глубину с оконтуриванием зоны ремонта подрезкой алмазными дисками с запасом до 100 мм, но не менее 25 мм, по периметру, обеспыливается, промывается, и создается c помощью легкого перфоратора шероховатая поверхность, грунтуется и заполняется безусадочным наливным ремонтным составом. Способ ремонта трещин зависит от их характера: Не широкие усадочные трещины болгаркой с алмазным диском на 10 мм и заделываются полимерами. Температурно-деформационных трещины прорезаются на глубину трещины или до основания стяжки, если трещина имеет глубину более 5 см и заполняется рем. составом. Если есть риск расширения широких и глубоких трещин после ремонта, то после прорезки штробы через 2-3 см прорезаются поперек штробы, глубокие прорези и закладываются металлические скобы на ремонтный состав, затем штроба окончательно заделывается.

2. Ремонт дефектного верхнего слоя бетонного пола с сильным пылением:
а. Выполнить ремонт трещин и выбоин;
б. Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный полили полимерцементный пол. Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе шлифовка выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше.

3. Отслаивании стяжки и полимерного пола.
Если нарушения носят локальный характер, отслоение можно приостановить путем инъекции под нее низковязких растворов на основе эпоксидных смол. В остальных случаях демонтаж.

4. Когда бетонные полы имеют:
-Шероховатую поверхность;
-Неровную по уровню поверхность;
-Недостаточно устойчивую поверхность к износу. Удаление слабого поверхностного слоя: грубое шлифование необходимо для выравнивания поверхности, снятия с нее существующего покрытия (эпоксидного, акрилового и др.) или удаления слабого поверхностного слоя до твердого основания с открытыми порами бетона. Выравнивание поверхности: вторичное шлифование служит для окончательного выравнивания поверхности и придания ей матового состояния.

5. Пылящие полы с ровной поверхностью:
укладываются полимерные полы или жидкие химические упрочнители. И бетонный пол высокой прочности может выделять пыль. Причина пылеобразования в плохом качестве бетона и когда он не имеет без пылевых защитных покрытий. Важное значение имеет состояние арматуры плиты пола. Если происходит активная коррозия арматуры необходимо принимать радикальные меры, вплоть до удаления бетона по всей площади. Если возможно, производят выравнивание полаполимерными полами, или укладку нового слоя бетона с правильной разуклонкой, а иногда производится разборка плиты или ее дефектного участка. Упрочнение полимерными поламиили химупрочнителями обеспечивают не только защиту от абразивного износа, но и уменьшают проникновение в бетон влаги и кислорода, которые способствуют ускоренному износу бетона и арматурного каркаса.
Ремонт бетонных полов на грунтовом основании выполняться способом:
Замена бетонного пола и плохого грунтового основания;
Закачка растворов под плиту;
Заполнение полостей и трещин ремонтным раствором;
Заполнение пустот под ж/б основанием методом инъектирования.
Нагнетания под плиту расширяющихся растворов.
Эффективно непосредственное нагнетание раствора через плиту сверху.

Наливной прозрачный полимерный пол “ЕВРОСТЕППИНГ” с укладкой или со склада производителя ЗАО АЛЬП-ЭМАЛЬ. Уникальность состава “ЕВРОСТЕППИНГ” для упрочнения и полимерной защиты бетона нашего производства обусловлена:

-безопасность и экологичность (травмобезопасен для детей, комфортные условия для содержания животных);
-современный материал;
-антискользящие свойства ( покрытие для гаража, паркинга, автомоек и не только );
-функциональность (для больших нагрузок, износостоек, устойчив к механическим повреждениям, легко моется );
-простота нанесения (необязательно применение профессиональной техники, Вы можете нанести покрытие вручную).

Применение: состав “ЕВРОСТЕППИНГ” применяется для упрочнения и полимерной защиты бетона. О бразует особо прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу. Антискользящие свойства делают покрытие травмобезопасным. Полиуретановое покрытие обладает абсолютной непроницаемостью для воды и технологических жидкостей. Полиуретановое покрытие отличает высокая стойкость к воздействию химических веществ, бензина, масел, моющих средств и любых других агрессивных веществ. применяется там, где возможны высокие механические и ударные нагрузки на бетон, на любых объектах, где требуется надёжность и долговечность полов.

Назначение: “ЕВРОСТЕППИНГ” применяется для защиты бетонных, металлических и других полов промышленного и гражданского назначения – школы, спортплощадки, торговые и складские помещения, многоэтажные парковки, паркинги, гаражные комплексы, автосервисы, автомойки, производственные цеха, типографии, общественные помещения, детские площадки, бассейны и т.д. Покрытие характеризуется очень высокой стойкостью как к механическим, так и к химическим нагрузкам. Кроме того, “ЕВРОСТЕППИНГ” обладает высокой эластичностью, что позволяет использовать его там, где возможна серьезная деформационная и ударная нагрузка.

Способ применения :
1. Ручной способ. Все компоненты резиновой смеси “ЕВРОСТЕППИНГ” тщательно перемешиваются. Затем смесь выливается на подготовленное основание и после этого тщательно выравнивается при помощи инструментов. Покрытию сразу задается толщина. В то же время производится уплотнение покрытия. Покрытие “ЕВРОСТЕППИНГ” не теряет своих эксплуатационных характеристик в течение десяти и более лет.

2. С использованием автоматизированного укладчика. Такой метод монтажа “ЕВРОСТЕППИНГ” производится на достаточно больших по площади основаниях: стадионах, спортивных комплексов, спортивных залов, бассейнов, заводских помещениях, паркингах, автостоянках. Благодаря использованию автоматизированного укладчика мы поможем точно рассчитать высоту резинового покрытия и сделать его максимально ровным и плотным. В день при помощи автоматизированного укладчика можно изготавливать до 700 квадратных метров покрытия.

3. Комбинированный способ. Такой способ применяется в случае необходимости создания достаточно толстого качественного покрытия. Также данный способ укладки подразумевает возможность использования всевозможных сложнопрофильных декоративных элементов для оформления резинового пола.

После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями (TDR). Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре воздуха от +5 °С. Время высыхания при температуре от +5 °С — 24 часа. Температура эксплуатации от -50 ° С до +100 ° С.

Расход:
0,5 мм по мокрому – 550 г/кв.м
1,5 мм по мокрому – 1650 г/кв.м

Комплект: 20 кг и 7 кг отвердитель.

Меры предосторожности: работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

Хранение: состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.

Оцените статью: