Зернодробилка ремонт своими руками

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

• 

У вас сломался телевизор, магнитола, мобильник или чайник? И вы хотите создать об этом новую тему на данном форуме?

Прежде всего подумайте вот над чем: представьте, что у вашего отца/сына/брата разболелся аппендицит и вы по симптомам знаете, что это именно аппендицит, но опыта его вырезания, равно как и инструмента никакого нет. И вы включаете компьютер, залезаете в интернет на медицинский сайта с вопросом: “Помогите вырезать аппендицит”. Понимаете абсурдность всей ситуации? Даже если вам ответят, то стоит учесть такие факторы как наличие диабета у пациента, аллергии на анестезию и другие медицинские нюансы. Думаю никто так не поступает в реальной жизни и рискнет доверять жизнь своих близких советами из интернета.

То же самое и в ремонте радиоаппаратуры, хотя конечно это все материальные блага современной цивилизации и в случае неудачного ремонта всегда можно купить новый ЖК-телевизор, сотовый телефон, iPAD или компьютер. А для ремонта такой аппаратуры как минимум необходимо иметь соответствующее измерительное (осциллограф, мультиметр, генератор и т.п.) и паяльное оборудование (фен, SMD-термопинцет и т.п.), принципиальную схему, не говоря уже о необходимом багаже знаний и опыте ремонта.

Давайте рассмотрим ситуацию если вы начинающий/продолжающий радиолюбитель паяющий всякие электронные штучки и имеющий часть необходимых инструментов. Вы создаете соответствующую тему на форуме для ремонта с кратким описанием “симптомами болезни пациента”, т.е. к примеру “Не включается телевизор Samsung LE40R81B”. И что? Да причин не включения может быть масса – от неполадок в системе питания, проблем с процессором или слетающей прошивки в EEPROM-памяти.
Более продвинутые пользователи могут найти на плате почерневший элемент и прикрепить фотографию к посту. Однако учтите, то что вы замените этот радиоэлемент на такой же – еще не факт, что ваша аппаратура заработает. Как правило, что-то стало причиной сгорания этого элемента и он мог “потянуть” за собой еще пару-тройку других элементов, не говоря уже о том, что найти сгоревшую м/с довольно такое непросто не профессионалу. Плюс в современной аппаратуре практически повсеместно применяются SMD-радиоэлементы, выпаивая которые паяльником ЭСПН-40 или китайским 60-Ваттным паяльником вы рискуете перегреть плату, отслоить дорожки и т.п. Последующее восстановление которых будет очень и очень проблематичным.

Целью данного поста не является какой-либо пиар ремонтных мастерских, а я хочу донести до Вас, что иногда самостоятельный ремонт может обойтись дороже чем отнести его в мастерскую профессионалам. Хотя конечно это ваши деньги и что лучше или рискованнее решать только Вам.

Если вы все же решили, что в состоянии самостоятельно отремонтировать радиоаппаратуру, то при создании поста обязательно укажите полное наименование прибора, модификацию, год выпуска, страну происхождения и другую подробную информацию. Если есть схема, то прикрепите ее к посту или дайте ссылку на источник. Напишите как давно проявляются симптомы, были ли скачки в сети напряжения питания, был ли до этого ремонт, что делалось, что проверялось, замеры напряжения, осциллограммы и т.п. От фотографии платы как правило толку мало, от фотографии платы снятой на мобильный телефон толку нет вообще. Телепаты обитают на других форумах.
Перед созданием поста обязательно воспользуйтесь поиском по форуму и в интернете. Почитайте соответствующие темы в подразделах, возможно ваша проблема типовая и уже обсуждалась. Обязательно прочитайте статью Стратегия ремонта

Формат Вашего поста должен быть следующим:

Темы с названием “Помогите починить телевизор Sony” с содержанием “сломался” и парой смазанных фото открученной задней крышки, снятых на 7-ой айфон, ночью, с разрешением 8000х6000 пикселей сразу удаляется. Чем больше информации касательно поломки вы выложите в посте, тем больше шансов на компетентный ответ вы получите. Поймите, что форум – это система безвозмездной взаимопомощи по решению проблем и если вы будете пренебрежительно относиться к написанию своего поста и не следовать вышеприведенным советам, то и ответы на него будут соответствующие, если кто-то вообще захочет отвечать. Также учтите, что никто не должен отвечать мгновенно или в течении скажем дня, не нужно писать через 2 часа “Что никто не может помочь” и т.п. В этом случае тема сразу же будет удалена. Для своевременного информирования об ответах в теме, при создании или после создания темы, подпишитесь на нее и вы будете получать E-Mail уведомления если кто-то ответит.
Вы должны приложить все усилия к самостоятельному поиску поломки, перед тем, как вы зашли в тупик и решили обратиться на форум. Если вы весь процесс поиска поломки изложите в своей теме, то шанс на получение помощи от высококвалифицированного специалиста будет очень велик.

Если Вы решили отнести вашу сломавшеюся аппаратуру в ближайшую мастерскую, но не знаете куда, то возможно вам поможет наш картографический онлайн сервис: мастерские на карте (слева отожмите все кнопки кроме “Мастерские”). К мастерским можно оставлять и просматривать отзывы от пользователей.

Для ремонтников и мастерских: вы можете добавить свои услуги на карту. На карте находите ваш объект со спутника и щелкаете по нему левой кнопкой мыши. В поле “Тип обьекта:” не забывайте сменить на “Ремонт техники”. Добавление абсолютно бесплатное! Все объекты проверяются и модерируются. Обсуждение сервиса здесь.

подскожите пожалуйста как на кормоизмельчителе зубр 2 снять с вала молотки и установить тёрку

Тут много ума не надо просто надо металический лист и по размеру резать и сверлить дырки на 3-4мм кому как надо

Сверху на ящик,( куда засыпаешь зерно) сетку, по размеру зерна поставь,будет улавливать мусор,щебень,гвозди,идея копейка,а поможет не раз,проверено.

можно и не резать . совместить внахлёст . крепче былоб . а можно поехать на приём металлолома .там чёрта можно найти . причём мэйд ин СССР . а сейчас говнометал

у мужа камаз так что проблем не будет

можно проще зделать взять фильтр от камаза и с него выризать нужный размер.

Да раньше из такого железа заборы на дачах делали а теперь дефицит. Но у нас в магазинах есть.

Купи себе 3 мм перфорированную нержавейку и будет тебе счастье лет на 10, а то и больше.

Владимир, на сколько хватило родной сетки?

Владимир. Посмотрел твой старый видос в котором ты поднимаешь этот вопрос и как вариант решения озвучиваешь предложенный мной. Осталось дождаться когда снег сойдёт)))

Владимир. А если в полоске металла просверлить нужное количество отверстий? На мой взгляд получиться и быстрее и надёжнее.

зерно обязательно молоть? своим кинул рожь целиковую-выискивают с удовольствием в соломе.

мел кормовой продается в тех же магазинах, что и комбикорма. даю по рекомендованному на упаковке. рыбий жир там же, лью на глаз для запаха, хотя тоже есть нормы.

ааа, лампу то мы повесили. уже давно оборзели )))) наконец то вот нашли на 150 ватт теперь хоть не так жарить будет. а то у нас и димеры стоя и все равно сильно жарят эти лампы. индюшатам нравится жарится а цыплятам не очень. А вы мел где приобретаете и в каком количестве даете? и кстати рыбий жир тоже как замешиваете?

владимир в отъезде, правительственное поручение выполняет. а про мел и ракушку-поставьте им в чашке-они сами разберутся нужно им добавки или нет. по мере поедания- досыпайте. это же ещё и абразив для перетирания пищи.

😉 воооот и кому то все , кто по наглее, а кому то, то что осталось от более шустрых собратьев. потому я тоже придерживаюсь того, что зерносмесь гораздо лучше. так вся птица получает все в комплексе и будет более здоровенькой . вот только хотела спросить у автора ролика (прошу прощения забыла имя) . ))) он мел и ракушку добавляет в зерносмесь или так дает. или может им вовсе этого не требуется при таком комплексном обеде

видимо, вопрос хозяину канала. от себя-мел добавляю в мешанку практически постоянно, ракушка стоит в отдельной плошке в постоянном доступе на выгуле. летом для усвоения кальция солнца хватает, зимой добавляю рыбий жир в мешанку. можно оборзеть и лампу уф повешать))) а трава ни летом ни зимой лишней не будет. как и пророщенной зерно.

О приобретении зернодробилки задумываются все, кто держит птиц, свиней или кроликов. Она позволяет не только заготавливать корма, но и измельчать овощи. Нередко персональной зернодробилкой пользуются, чтобы получить пшеничную или кукурузную муку. Но дешёвый агрегат для перемалывания зерновых культур найти сложно. По этой причине зернодробилку предпочитают не покупать, а делать из подручных материалов.

Чтобы получить зернодробилку, нужно «совместить» в одном оборудовании два бытовых агрегата — кофемолку и стиральную машину. Под последним устройством подразумевается простая полуавтоматическая машинка «Ока» или любая другая, схожая с ней по конструкции.

«Ока» — наиболее удачный вариант машинки для изготовления самодельной корморезки

В агрегат, сделанный из стиральной машинки, можно загружать большой объём зерна, ведь её бак очень глубокий. Активатор в этой технике заменяют несколько ножей, перемалывающих зерно. Оно не выскочит из бака цельным благодаря специально вставленной решётке, пропускающей только перемолотый фураж. Из бачка машинки он попадёт в воронку, а оттуда — в подставленную ёмкость.

Собранная из подручных материалов зернодробилка имеет ряд преимуществ, отличающих её от покупного агрегата:

• Затраты на изготовление самодельной техники для дробления зерна минимальны;
• Относительно небольшие размеры изобретения;
• Эксплуатация приспособления не вызывает трудностей.

Недостатками применения самодельной зернодробилки можно считать:

• Обязательный поиск дополнительных элементов для сборки агрегата;
• Не совсем идеальную работу механизма.

И всё-таки за самостоятельное изготовление этого агрегата берутся без сомнений. Ведь решающую роль играет невысокая стоимость самодельного прибора.

Сооружать зернодробилку из стиральной машинки нужно правильно. Иначе во время её эксплуатации может произойти несчастный случай.

В устройство зернодробилки непременно должны входить воронка для сбора муки или фуража, ножи-секаторы, фланец основания и многие другие элементы, указанные на чертеже.

1 — опора с резиновым «башмаком»; 2 — корпус; 3 — электродвигатель (2 шт.); 4 — уплотнительная прокладка (2 шт.); 5,6 — ножи-секаторы; 7 — втулка-фланец (штатный 60-мм шкив со шпонкой и врезным винтом, 2 компл.); 8 — съемное основание; 9 — упорный кронштейн с поворотным болтом и гайкой — барашком (3 компл.); 10 — крышка с засыпной воронкой; 11 — замок типа «лягушка» (3 шт.); 12 — сменное решето; 13 — воронка для выхода раздробленного зерна; 14 — обрезиненное колесо (2 шт.)

Всем этим можно укомплектовать любую старую машинку для стирки. Поэтому нецелесообразно говорить о размерах деталей, ведь каждая стиральная машина имеет свои габариты. Обычно в зернодробилку переделывают «Оку» или «Фею».

Техника для измельчения зерна устроена так же, как электрическая кофемолка. Режущие элементы конструкции крепко привинчивают к валу, встроенному в электрический двигатель. Заправленное в зернодробилку зерно крошится за счёт работы ножей, причём это происходит на большой скорости. Сырьё откидывается к стенкам приспособления, где процесс дробления наиболее интенсивный.

Зернодробилку можно изготовить на базе стиральной машинки «Ока», которую не придётся разбирать по частям. Правда, с неё потребуется снять вращающийся пластиковый элемент активатора.

Вместо «Оки» в устройство для дробления зерна можно преобразовать любую стиральную машинку типа СМР-1,5. Для этой цели подойдёт и «стиралка» с квадратным основанием.

После этого пора готовить набор инструментов:

• Электроинструмент для резки металла;
• Рожковые и торцевые ключи;
• Сверло;
• Молоток;
• Зубило;
• Наждак;
• Три шайбы и зажимная гайка.

Желательно приготовить целую коробку шайб и гаек разного размера, чтобы во время сборки конструкции выбрать подходящие по параметрам крепёжные элементы.

Для трансформации машинки в другое устройство понадобятся и некоторые материалы:

• Решётка. Этот элемент самодельной зернодробилки должен быть мелкофракционным, чтобы сквозь него высыпалось только обработанное зерно. Рекомендуемая толщина решётки — 3 мм;
• Небольшой отрезок трубы диаметром 10–15 см, который позволит зерну беспроблемно выходить наружу из зернодробилки;
• 3 ножа. В качестве них используются стальные пластины с параметрами 1,5х20 см и толщиной около 1,5 мм.

Теперь, строго следуя инструкции, создаём устройство для измельчения зерна:

1. Затачиваем ножи с помощью наждака, придавая им вид лезвий. Затем в середине этих рабочих деталей просверливаем отверстия такого размера, чтобы их можно было насадить на вал, прикреплённый к шкиву активатора стиральной машинки;
2. Закрепляем вал шайбой, действуя ключом; 1. Нож, 2. Вал; 3. Зажимная гайка; 4. Шайба; 5. Дно бака; 6. Подшипниковый узел с сальником; 7. Шкив активатора; 8. Стопорный винт
3. Устанавливаем ножи, перемалывающие сырьё. Для этого каждый режущий элемент поочерёдно нанизываем на вал, который позже будет вращаться, а затем фиксируем на месте зажимной гайкой;
4. Делаем из сливного отверстия стиральной машинки воронку для выведения раздроблённого зерна: увеличиваем слив до 10–15 см в диаметре, действуя зубилом и молотком, вставляем в него и направляем в сторону отрезок трубы. Из него в подставленное ведро будет высыпаться фураж.

Теперь можно закреплять в баке решётку, которая не даст зерну проскочить в щель. Этот этап считается самым сложным, так как мелкофракционная решётка должна быть установлена под небольшим углом (15 градусов). Важно, чтобы она плотно соприкасалась со стенками бака.

Самая подходящая решётка находится слева в верхнем ряду

Установку мелкофракционной решётки нужно выполнить в 5 шагов:

1. Определить, как высоко поднимаются режущие элементы во время своего вращения, и сделать там отметку;
2. Отступить от поставленной маркером точки небольшое расстояние и провести по ней линию;
3. Вырезать решётку с размерами, идентичными ширине и длине бака;
4. Закрепить решётку на своём месте (там, где прочерчена линия), используя гайки и болты;
5. Замазать все просветы между решёткой и стенками приспособления автомобильным герметиком, который через некоторое время засохнет.

Теперь нужно протестировать самодельный агрегат. Устанавливаем таймер на такой режим стирки, при котором ножи на месте активатора будут вращаться максимальное количество минут, и включаем переделанную в зернодробилку стиральную машину.

Зерно высыпается из воронки

Во время работы устройства следует посмотреть, как вращаются ножи, и послушать, не исходят ли от него посторонние звуки. После этого необходимо проверить, как быстро нагревается двигатель. В приводном механизме не должно быть повышенного трения.

Только после испытаний техники можно засыпать в бак фураж. На первый раз достаточно одного ведра сырья. Готовое приспособление нужно накрыть крышкой от машинки для стирки, а потом подключить к сети. Под отверстие, из которого будет высыпаться зерно, надо сразу подставить ведро.

Тем, кто желает взяться за изготовление зернодробилки, следует знать, с чем придётся столкнуться при эксплуатации самодельной техники. Вот некоторые рекомендации, которые помогут измельчать зерно в этом устройстве без проблем:

• Пользоваться зернодробилкой из стиральной машинки будет удобнее, если поставить её на бак или бочку;
• Ножи механизма со временем притупятся и износятся, как это бывает с инструментами на пилораме. Переживать из-за этого не нужно — режущие элементы приспособления можно заменить. Настало время для этого или нет, легко определить по качеству помола сырья;
• Пользоваться самодельным устройством без полного контролирования его работы нельзя. Нужно обязательно проверять, что перемалывает зернодробилка. Если, кроме зерна, в неё попадёт иной предмет вроде камня, то неизбежна поломка.

Пользователи самодельного устройства для измельчения зерна обычно довольны его работой. За исключением ножей, им не приходилось менять ни одной детали. Зернодробилка, изготовленная самостоятельно, выручает, когда нет средств на покупку агрегата в магазине.

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов.
Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку.
Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

Стоит отметить, что за основу рекомендуется брать стиральные машины старого образцы. Обычно они цилиндрической формы и двигатель расположен снизу.

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

1. Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
2. Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
3. Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

Зернодробилка – это универсальный агрегат для измельчения крупных и мелких зерновых культур, которые входят в рацион крупного рогатого скота и других домашних животных. Дробилка для зерна существенно экономит время и силы своего владельца, а переработанный в ней корм можно смешивать с различными добавками, улучшающими рацион питомцев.

Прежде, чем рассмотреть устройство агрегата, следует разобраться с тем, для чего нужна зернодробилка. Эта машина применяется для измельчения кормовых культур, что делает их более привлекательными для домашних животных. Мелкие продукты гораздо лучше усваиваются питомцами, что способствует быстрому набору ими массы, и получению всех необходимых минералов и витаминов.

Измельчитель для зерна имеет остаточно простую конструкцию. К основным его элементам относится прочный корпус, который одновременно служит приемной камерой, и режущие элементы.

Для большего удобства при транспортировке измельчитель зерна оборудуется рукоятками, а более современные модели также оснащаются съемными колесами.

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.

По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

• Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
• Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
• Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
• Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.

Дробилки, используемые в домашних условиях, также делятся между собой по типу привода. По этому признаку различают такие машины:

• Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
• Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
• Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

Этим вопросом задаются многие начинающие фермеры. Чтобы ответить на него, потребуется внимательно разобраться в конструктивных отличиях обоих типов агрегатов.

Работа роторного измельчителя заключается в передвижении режущего ножа. Он предназначен для дробления массы, которая подается внутрь приемного бункера. Молотковый агрегат измельчает сырье посредством молоточков, которые крепятся к прочному основанию.

Продукция, получаемая при помощи молотковой машины, считается более качественной. Этого удается достичь за счет высокой амплитуды движения молоточков, которые могут измельчать даже самые отдаленные от них крупицы зерна. Вместе с тем, роторная дробилка потребляет гораздо меньше электроэнергии и имеет более высокую производительность.

Чтобы дать окончательный ответ на поставленный выше вопрос, следует определиться с задачами дробилки. Если в хозяйстве есть большое количество взрослых особей скота и птицы, то лучше всего приобрести роторную дробилку. Однако если фермер разводит мелкую птицу и большое количество молодого скота для торговли, то оптимальным станет выбор в пользу молоткового измельчителя.

Каждый фермер должен внимательно изучить несколько факторов, которые помогут подобрать надежную и достаточно мощную машину. Покупателю следует определиться с такими факторами:

• Область использования – для небольших хозяйств оптимальной станет заводская или собранная своими руками молотковая дробилка. Самодельная конструкция обойдется гораздо дешевле и будет обладать неплохим запасом мощности для переработки небольших партий зерна. Вместе с тем, такое устройство не сможет справиться с крупными партиями материала, поэтому владельцам крупных хозяйств придется покупать заводскую модель с регулировкой помола и рядом других функций;
• Мощность – ее должно быть достаточно для переработки максимально больших объемов зерна, которые могут потребоваться для хозяйства;
• Производительность – решая этот вопрос, фермер должен определить, какое количество зерна потребуется перерабатывать для питания птицы и скота. Агрегаты с высокой производительностью лучше всего подойдут для больших хозяйств, а машины, имеющие средний показатель, станут неотъемлемыми помощниками для небольших фермерских владений.

Ответив на каждый из этих вопросов, ферме без труда определится с необходимой ему машиной. Это поможет купить подходящий агрегат и не переплатить за него.

На современном рынке можно найти огромное количество различных измельчителей зерна, каждый из которых обладает определенными свойствами, и имеет ряд плюсов и минусов. Мы составили свой рейтинг самых качественных агрегатов, способных прослужить длительное время, не требуя специального обслуживания и ремонта. В нашем обзоре нет ни одной китайской модели, так как они не обладают высоким ресурсом и не способны выдерживать значительные нагрузки.

На пятом месте нашего рейтинга находятся агрегаты марки «Хрюша». При невысокой стоимости эти машины обрели большой спрос благодаря удобству в работе. Производитель предлагает широкий ассортимент дробилок, производительностью от 300 до 400 кг готового продукта за час работы.

Среди недостатков можно выделить низкое качество металла, из которого изготавливаются приемные бункеры агрегатов и высокая стоимость запчастей.
Четвертое место заняли машины марки «Эликор». Эти дробилки обрели спрос за счет невысокой стоимости и большого запаса мощности. Вместе с тем, агрегаты этой марки достаточно габаритные, что не позволяет использовать их в разных участках хозяйства.

Третье место заняли агрегаты марки «Фермер». Эти машины достаточно надежные, имеют высокое качество сборки и длительный рабочий ресурс. Однако высокая стоимость агрегатов зачастую не позволяет приобрести их начинающим фермерам.

Второй место занимают бытовые дробилки «Колос». Эти агрегаты не отличаются высокой производительностью, однако они достаточно надежные, и могут выдерживать длительные нагрузки даже при экстремально низких температурах.

Первое место уверенно заняли измельчители известной марки «Зубр». Эти качественные агрегаты обладают высоким рабочим ресурсом, небольшими габаритами, они достаточно надежные и позволяют перерабатывать практически любой тип зерна.

Сделать зернодробилку можно из обыкновенной болгарки. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, и изготовить надежную конструкцию, способную перерабатывать большое количество зерна в самые короткие сроки.

Перед тем, как сделать зернодробилку своими руками, потребуется подготовить инструменты. Вам понадобится:

• Плоскогубцы;
• Дрель с насадками по работе с металлом и деревом;
• Тиски;
• Гаечные ключи.

Перед работой также следует изучить чертежи, в которых указаны места монтажа элементов агрегата.

Тщательно изучив все схемы, можно приступать к работе. Весь алгоритм действий выглядит следующим образом:

1. Для начала нужно взять лист качественной фанеры, которая будет играть роль основы агрегата;
2. Проделайте в фанере несколько отверстий. В одно из них необходимо вставить болгарку, а второе отверстие послужит местом для подачи зерна;
3. Корпус болгарки зафиксируйте болтами и скобами;
4. Снимите диск болгарки и установите вместо него металлические ножи, каждая из сторон которых должна быть качественно заточена;
5. Снизу под фанеру установите и закрепите специальную сетку, которая будет играть роль сита;
6. В качестве бункера для переработанного зерна может выступить пластиковая бочка, объемом 5–10 литров.

Обязательно протестируйте сделанное своими руками устройство. Помните, что двигатель болгарки требует регулярной смазки, в противном случае он придет в непригодность из-за истирания основных деталей. Оцените статью: